淬火是金属冶炼中不可缺少的一道工序，现在的淬火技术已经有了很大的进步，比如感应淬火，就属于很较好的技术。那么，感应淬火频率怎么选择，感应淬火的工作原理是什么?

感应加热表面淬火的使用频率不同，可以分为超高频(27MHz)、高频(200-250kHz)、中频(2500-8000Hz)和工频(50Hz)。由于电流频率不同，加热时感应电流透人深度不同。使用高频时，感应电流透入深度很小(约0.5mm)，主要用于小模数齿轮和小轴类零件的表面淬火;使用中频时，感应电流透人深度(约5～10 mm)，主要用于中、小模数的齿轮、凸轮轴、曲轴的表面淬火;使用超高频时，感应电流透人深度较小，主要用于锯齿、刀刃、薄件的表面淬火;使用工频时，电流透人深度较大(超过10mm)，主要用于冷轧辊表面淬火。

感应淬火频率怎么选择 感应淬火的工作原理是什么

　　感应淬火频率

感应淬火的工作原理是什么

感应淬火是将工件放在一个由铜管制成的感应器内，感应器中通入一定频率的交流电，在感应器周围将产生一个频率相同的交变磁场，于是工件内就会产生同频率的感应电流，这个电流在工件内形成回路，称为涡流。此涡流能使电能变为热能加热工件。优造节能认为，涡流在工件内分布是不均匀的，表面密度大，心部密度小。通入感应器的电流频率愈高，涡流集中的表层愈薄，这种现象称为集肤效应。由于集肤效应使工件表面迅速被加热到淬火温度，随后喷水冷却，工件表面被淬硬。

感应淬火频率可以分为超高频、高频以及中频淬火几种类型。大家需要根据金属品的不同，来选择淬火的频率。