高频感应加热设备的原理、应用范围及操作规范

感应加热技术原理
　　什么是感应加热技术？ 
　　1）可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度，包括其熔点； 
　　2）不需要象其它加热方式那样，先产生高温后再去加热被它加热的金属物体，可以在金属物中直接产生高温； 
　　3）不但可以使金属物体整体加热，也可以选择性地对每个部位进行局部加热； 
　　4）是一种加热方式的革命，同样是电能加热，它却可以比电炉、电烘箱等节电百分之四十： 
　　这就是高频机、中频机的强大优势。 
应用范围
　　一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热； 
　　二、热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧； 
　　三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接； 
　　四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜； 
　　五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。 
编辑本段设备安全操作规范
　　日常操作中应当特别注意的操作规范： 
　　（1） 可选须有两人以上方可操作高频设备，并指定操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。 
　　（2） 操作者可选须熟悉高频设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。 
　　（3） 工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门。 
　　（4） 工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏设备。 
　　（5） 高频设备应保持清洁、干燥和无尘土，工作中发现异常现象，更先应切断高压电，再检查排除故障。可选须有专人检修高频设备，打开机门后，更先用电棒对阳较、栅较、电容器等放电，然后再开始检修，严禁带电抢修。 
　　（6） 使用淬火机床，应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程。在移动淬火机床时，应防止倾倒。 
编辑本段应用分类
　　一、焊类 
　　1、金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。 
　　2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。 
　　3、矿山工具的焊接，如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。 
　　4、种木工刀具的焊接，如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。 
　　二、锻造、轧制类 
　　1、各种麻花钻的热轧。 
　　2、标准件、紧固件的热镦，如高强度螺栓、螺帽等。 
　　3、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。 
　　三、热处理类 
　　1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。 
　　2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。 
　　3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。 
　　4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。 
　　5、塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。 
　　6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。 
　　7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。