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淬火钢的特征与淬火频率关联有哪些

2015-07-14 13:30:08      点击:48797

 淬火钢属钢的一种特殊用途、在用淬火方法强化钢材时,钢的淬硬性、淬透性和回火稳定性时非常重要的几大特性:
一、钢的淬硬性:钢在淬火时的所能达到的教高硬度值,表明钢的淬硬能力,称为钢的淬硬性。钢的淬硬性主要取决于钢的含碳量,合金元素仅使其略有提高。
二、钢的淬透性:钢的淬透性是指刚在淬火时获得淬硬层深度的能力。这个和淬火时频率有很大关系、频率越低淬层越深下,反之频率越高淬火层越浅。淬火时,零件表面冷却较快而内部冷却较慢。当表面和内部的冷却速度都大于临界冷却速度时,整个工件截面上都能得到马氏体;当内部冷却速度小于零界冷却速度时,内部将得到托氏体或索氏体。淬硬层的深度通常是指钢的表面到马氏体(马氏体与托氏体各占50%)层的深度。为比较各种刚的淬透性大小,常把各种钢的内部能淬性的教大直径成为该钢种的“临界淬透直径”,其越大,淬透性越好。
另外钢的淬透性主要取决于合金元素含量。除钴以外,溶入奥氏体的合金元素均使C曲线右移,故淬透性提高。对碳钢而言,亚共析钢随碳含量增加,淬透性增加,过共析钢因渗碳体在淬火温度下一般不能全溶入奥氏体,故随含碳量增加,淬透性下降。
三、钢的回火稳定性:钢在淬火后回火过程中抵抗强度、硬度下降的能力成为回火稳定性。钢的回火稳定性高,表明在相同温度下回火的强度、硬度高。反之,为获得相同的强度、硬度,可采用较高的回火温度,从而使其韧性提高。以上三特性属钢的本性,与其他外界条件,如钢件尺寸、冷却速度等无关。这也是设计时选择钢材的重要资料。

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