国外固态高频焊机的发展已有十几年的历史，由于欧美工业化程度较高和设备配套性较好，在整机技术水平和工艺方面，特别是在整机的高频化、大容量化、配套性与智能化控制等方面与国内设备相比仍有强大的优势，在高频(100 kHz以上)频段，目前国外正处在从传统的电子管电源向晶体管化全固态电源的过渡阶段，以模块化、大容量化MOSFET功率器件为主，西班牙采用MOSFET的电流型感应加热电源，制造水平达到600 kW/400 kHz；德国在1989年研制的电流型MOSFET，感应加热电源水平达480 kW/50～200 kHz；比利时Inducto Elphiac公司生产的电流型MOSFET，感应加热电源水平可达1 000 kW/15～600 kHz。应用于高频电源的另一功率器件为静电感应晶体管(SIT)，主要以日本为主，电源水平在20世纪80年代末就达到了1 000 kW/200 kHz、1 000 kW/400 kHz，SIT开关速度比MOSFET慢，同时它存在很大的通态损耗，随着MOSFET、IGBT性能不断改进，SIT将失去它存在的价值。

国内有的机组已采用的新一代固态电源，其内部已包含有焊接参数的数据库，只要输入焊接速度、产品规格，一个按键就可以将其他参数自动设定，并在生产作业中加以控制，如果不在此数据库控制范围内，则会发出一定的信息，人为加以修正。但国内目前MOSFET固态高频电源制造水平为600 kW/500kHz。总的来说，与国外的水平有一定的差距。